据新华社特派记者 朱艳丽（本报北京3月9日电）一方面是钢铁产能过剩，另一方面是小小的圆珠笔笔头都要依赖日本的进口钢材料。这样一个让人尴尬的小细节，折射的是制造业的大问题。今年两会上，“圆珠笔现象”成为代表和委员热议的话题。
笔头材料依赖进口
全国人大代表、山东石横特钢有限公司董事长张武宗怎么也没想到，自己这家以建筑钢材等为主要产品的公司能和圆珠笔扯上关系。
在今年1月一篇题为《圆珠笔芯折射中国钢铁困境》的报道中，有这样一段内容：“据相关资料显示，中国每年圆珠笔的产量是380亿支；占全世界总供应量的80%，但笔尖珠芯近90%来自进口，每年需花费2亿美元外汇进口。”
可能是为了更好地说明问题，作者接下来拿张武宗的公司做了一个对比：“这两亿美元相当于两个石横特钢2015年的利润，石横特钢是2015年为数不多的能够实现盈利的钢铁企业。”
对于公司这次“躺枪”，张武宗委婉地进行了回应。“中国制造水平的精度提升得有一个过程。”他结合自己的使用体验，先后拿国外的风扇、烘干机、排气扇与国内产品进行了对比，并得出结论：“各行各业都需要从粗放式向高精细发展。”
和国内诸多钢铁企业一样，目前石横特钢的主打产品是建材、板材、型钢。“现在市面上的钢铁企业大部分在生产这些大众货，附加值低，工艺相对简单，但市场需求量大，能上规模的都一窝蜂地上了。”石横特钢秘书科栾科长介绍。
“至于圆珠笔笔头及里面的笔珠使用的切削钢，大家都知道有这么一个市场，但不爱去捣鼓。”栾科长告诉记者，虽然切削钢的产品附加值高，但对钢铁的精度和成分要求高，而且市场需求量小，这导致了多数钢铁企业对这个小众市场并不“感冒”。
“和几百万吨和几亿吨的需求相比，还是太小了。大型钢铁企业不爱在这上面投入精力。即使打算开发该产品，需要改进的工艺和流程也并非信手拈来这么简单。”栾科长说，规模较小的中小型钢企开发小众钢材，面临的问题则是缺乏足够的技术支撑和经济实力。
“说白了，我们的精细化还有差距，不仅仅是工艺技术，也包括心态，还有很多需要向国外同行学习的。”栾科长说。
这样的结果是，目前国内圆珠笔企业的笔头材料多为来自日本的SF20T易切削不锈钢线材。
青岛一公司参与攻关
小小的圆珠笔头，折射的是个大问题。今年1月4日，李克强总理在太原主持召开钢铁煤炭行业化解过剩产能、实现脱困发展座谈会时，以此为例再谈钢铁企业调整结构的重要性。
他说，“我们在钢铁产量严重过剩的情况下，仍然进口了一些特殊品类的高质量钢材。现在我国还不具备生产模具钢的能力，包括圆珠笔头上的‘圆珠’，目前仍然需要进口。”
其实，“圆珠笔困境”在6年前就已经引起国家层面的重视。2010年7月，全国政协教科文卫体委员会召集专家组成“制约我国制笔产业核心技术问题和对策”调研组，对浙江和上海的制笔行业实地调研。同年12月，调研报告《制约我国制笔产业核心技术国产化的问题及对策》出炉。
2011年的全国两会上，相关提案引起了国家科技部的重视。两会结束后，科技部随即启动“制笔产业关键材料及制备技术研发与产业化”国家科技支撑计划重点项目。计划拨款近6000万元，在2011年5月至2014年6月，从笔头材料、墨水及制笔设备3个方面通过技术攻关，打破依赖进口的尴尬局面。
科技部官网去年3月发布的消息显示，该项目顺利通过验收。“制笔行业整体实力和技术水平显著提升。”这条新闻稿写道，在笔头生产方面，项目建成了1000吨/年不锈钢笔头线材生产线、8000万只/年中性针管型弹簧笔头生产线、4000万只/年水性针管型笔头生产线等6条产业化示范生产线，并建成了国产笔头制造24工位机生产示范点。
青岛昌隆文具有限公司参与了水性针管型笔头生产线的课题。据该公司相关负责人介绍，昌隆生产的白雪牌针管型水性圆珠笔，从笔头、墨水到模具制造全部自主研发，技术水平和质量可靠性达到甚至超过了国际知名品牌。
“经实际测试，我们研发的切削钢具有良好的切削加工性和书写使用性，有望替代国外同类产品。与日本的相比，成本至少降了三分之一。”参与科技部课题的太原钢铁有限公司工程师罗刚告诉记者。
中国制造呼唤工匠精神
“圆珠笔现象”是目前很多行业现象的代名词。它背后折射的中国制造业未来将何去何从。在今年的两会上，成了代表和委员热议的话题。
“说起中国产品，过去常常联想到质量一般，就是因为缺乏‘工匠精神’。日本等发达国家也是经历了低端转型后才出现了索尼等企业。”全国人大代表、小米科技董事长雷军说，“过去5年是创造奇迹，未来5年则要重创新、补短板。”
全国政协委员、中国微米纳米技术学会理事王向朝在发言时说：“我本身也承担着国家比较大的科研任务。我们拿了国家很多的钱来买设备，实际上买的都是国外的部件。这不是我们崇洋媚外，而是我们的一些指标所用到的材料、关键设备，必须用他们的东西。”
至于中国制造业的出路，他非常认同政府工作报告中“加快建设质量强国，制造强国”及“培育精益求精的工匠精神”等内容。
全国人大代表、青岛啤酒集团(股份)有限公司董事长孙明波也同样强调了发扬工匠精神，创造中国品牌的重要性。“中国制造业目前面临最重要的一个问题就是标准太低，有些国内标准没有达到国际标准。”孙明波建议，在十三五期间制定相关政策，保证重要消费品标准一律要达到国际标准乃至超过国际标准。“这样，我们的消费者就不用跑到国外去血拼，也没有必要海外代购了。”另外，他还建议，要营造放心的消费环境，强化产品质量的监督执法，防止假冒伪劣产品劣币驱逐良币。
延伸“电饭煲之问”击中“制造业皇冠”痛点
“没有理由，那么多企业做不好一个电饭煲！”两会上，全国人大代表、格力电器董事长董明珠谈到“到国外买电饭煲”时“怒了”。两会代表委员发出的“电饭煲之问”究竟如何作答？怎样擦亮“中国制造”这块“金字招牌”？
８日，人大广东团分组会上，几位代表为“一粒米”讨论开了。“以前以为电饭煲没什么技术，后来仔细研究了一下，国内企业还真做不了。”小米科技创始人、董事长雷军说，“口感真的好，好像能让米粒在电饭煲里跳舞。”
“什么样的电饭煲？为什么国内做不了？”
“除了日本两家公司，我们没这个专利。”雷军说。
今年两会，电饭煲成了“高频词”。代表委员关切之余，也折射出“中国制造”的一些短板：制造业大国，却难觅几个全球叫得响的牌子；是出口大国，但９０％以上是贴牌产品；海外大到大家电、小到指甲刀保温杯被人抢，国内一些产能落后的企业库房积压严重……
国际竞争日趋激烈，中国企业有“蝶变”的内生动力，也面临“突围”的外部压力。
百姓有所呼，政府有所应。今年的政府工作报告提出，加强供给侧结构性改革，加快破除体制机制障碍，以供给侧结构性改革提高供给体系的质量和效率，进一步激发市场活力和社会创造力。
在企业家们看来，发展机遇仍然大于挑战，新旧发展动能转换后，中国经济前景值得期待。
（原载半岛网-《半岛都市报》，原题目为《解“圆珠笔困境”有咱青岛力量》，转载题目有改动）
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